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離子注入主要有滲氮、滲碳、滲欽、欽氮共滲、滲硼和滲滲氮、滲碳、滲欽、等工藝。SUS630,SUS440C鋼經(jīng)過合適的離子注入工藝可以改善它的表面性能，如SUS630,SUS440C耐磨性提高、硬度增加和離子注入后形成表面強(qiáng)化相等。在國(guó)內(nèi)，主要是對(duì)滲氮方面有所研究。}多種氣體作為氣源，利用低溫氣體多元共滲技術(shù)在SUS630,SUS440C鋼表面進(jìn)行氧一氮一碳共滲處理，經(jīng)過處理后SUS630,SUS440C鋼表面的硬度得到了提高.檢測(cè)了SUS630,SUS440C鋼在氮離子注入前后表面納米硬度和摩擦磨損性能，結(jié)果表明氮離子注人后有效改善了SUS630,SUS440C鋼材料的表面硬度，降低了摩擦系數(shù)和磨損。但是，沒有改變材料表面形貌私粗糙度，不能改變表面的平整度，并且指出，氮離子注入后SUS630,SUS440C不銹鋼表面形成的新的組織結(jié)構(gòu)是其具有良好力學(xué)性能的重要原因。測(cè)試了SUS630,SUS440C鋼的表面強(qiáng)化后的力學(xué)性能，通過將DIC方法測(cè)量的位移場(chǎng)和應(yīng)變場(chǎng)，與試驗(yàn)機(jī)自身傳感器和應(yīng)變片的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，得到相關(guān)重要結(jié)果，試件通過萬能試驗(yàn)機(jī)的拉伸位移變化與三維DIC位移變化基本吻合;隨著應(yīng)力的逐漸培加，440c鋼應(yīng)變片的軸向應(yīng)變和橫向的應(yīng)變與DIC變化曲線圖基本一致.

    在國(guó)外，主要對(duì)滲碳、滲硼及欽氮共滲方面研究的進(jìn)展比較快。J.LN. Jie, F.B. Liu, Y.B. Chen等向440c不銹鋼注入氮離子、欽離子和欽氮共滲，研究了它們表面的組成相，并且欽氮共滲更能增加離子注入的深度。I. Ozbek, S. Sen等在特殊的條件下進(jìn)行滲硼處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn):滲硼處理的時(shí)和基體材料的化學(xué)組成在很大程度上決定了硼化物膜的厚度，硼化時(shí)間越長(zhǎng)，膜的厚度越大。Y.I}ayali, I. Giines等,通過一系列不同溫度下440c的力學(xué)實(shí)驗(yàn)，研究了在特殊培養(yǎng)基上硼化的擴(kuò)散動(dòng)力學(xué);同時(shí)，也研究了硼化物膜的生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)。F.B. Liu, G.H. Fu等在440c鋼中注入氮離子和欽離子，用納米壓痕儀和摩擦計(jì)來測(cè)定它的機(jī)械性能，并且研究了離子注入后膜的組成。I. Gunes, S.Ulker 等使用硼砂在特定的條件下進(jìn)行滲硼處理，并且檢測(cè)了表面膜的相關(guān)性能，如相的組成、硬度等。