哈氏合金C276,C276,鎳合金C-276,C-276，UNS N10276焊接及鍛造

可鍛性

276合金可以同標準的奧氏體不銹鋼一樣加工成形。這種材料比傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼強度大得多，因此需要較大負荷才能使它變形。在冷加工過程中，該材料比奧氏體不銹鋼硬化速度快得多。由于高初始強度及冷加工硬化速度這兩個因素， 若冷變形范圍大，中間退火十分必要。

焊接

276合金的焊接特性與奧氏體不銹鋼相似。在選擇焊接方法時，應(yīng)該采用使抗腐蝕程度降至最低的技術(shù)。氣體保護鎢極弧焊、氣體保護金屬極弧焊、氣體保護金屬極焊以及電阻焊這些焊接方法對被焊接部位及熱變質(zhì)部分的抗腐蝕性能損害極小。氧乙炔焊接不可取，這是因為很可能會從乙炔火苗中將碳收集起來。含有碳和硅的水下電弧溶劑也不可以使用， 原因是 它們會發(fā)生類似收集現(xiàn)象。最低程度的熱輸入與適度穿透應(yīng)保持一致以避免產(chǎn)生熱裂。

焊接結(jié)合點

焊接點類型的選擇應(yīng)該與美國機械工程協(xié)會制定的鍋爐及壓力閥法規(guī)中關(guān)于良好的焊接慣例保持一致。

邊緣準備

機床坡口加工是取得最佳連接效果的首選方法。切邊會使邊緣部分變硬，使切邊適于打磨為焊接做好準備。

焊接后熱處理

在腐蝕性最強的應(yīng)用領(lǐng)域，276合金可以在焊接條件下使用。在腐蝕性極強的環(huán)境下，應(yīng)該對此材料進行熱處理以保持材料最大的抗腐蝕強度。

電焊絲與填料

與276合金焊接相配的電焊絲及填料是可以得到的。如果對焊接276合金的材料，如其它的以鎳為主的合金或不銹鋼有特殊要求、如果是在腐蝕性環(huán)境中進行焊接，電焊條及電焊絲應(yīng)該在抗腐蝕強度方面與規(guī)格較高的貴金屬合金相同。

熱處理

工廠生產(chǎn)的所有276合金產(chǎn)品均經(jīng)過溶液熱處理。這包括在華氏1900度至2100度（攝氏1040度-1150度）溫度范圍內(nèi)的熱處理以及迅速冷卻。276合金需要從溶液熱處理的溫度在兩秒鐘或更短的時間內(nèi)迅速冷卻至黑色以保持其最佳抗腐蝕強度。

消除應(yīng)力的熱處理不是十分有效的，當其它材料需接受消除應(yīng)力熱處理時則應(yīng)該進行完全退火。

接受熱處理的材料應(yīng)保持清潔、無油污、油類物質(zhì)以及潛在碳源。

除銹及清潔處理

退火和焊接時在材料表面形成的氧化物往往會消弱離金屬界面的氧化層很近的鉻。

該材料中的合金成分加劇了除銹難度。用不銹鋼絲打磨或噴沙清理的方法除銹都是可取的，然后用氮和氟氫酸混合物浸泡，再用水沖洗干凈。

這里所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)及信息代表我們目前掌握的最佳知識，但是，由于我們正在不斷進行抗腐蝕等級項目的研究，這些數(shù)據(jù)和信息有可能會發(fā)生微小變化，因此，我們建議您在發(fā)出定單和詢問的時候請與我們核準。另外，實際條件對每一次應(yīng)用都有其特殊性。這里所提供的數(shù)據(jù)僅為描述之目的，這些數(shù)據(jù)和信息以我公司作出正式書面確認為準。